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为什么有些多层实木复合地板会产生弯曲变形-(XINWEN)

发布时间:2021-10-09 18:34:16 阅读: 来源:酚醛保温板厂家

多层实木复合地板是以多层胶合板为基材,表面贴实木皮制成的复合地板。基材的原料种类及加工工艺都可以导致地板产品的弯曲变形。引起变形因素可以归纳如下

多层实木复合地板是以多层胶合板为基材,表面贴实木皮制成的复合地板。基材的原料种类及加工工艺都可以导致地板产品的弯曲变形。引起变形因素可以归纳如下:

1、原料的影响

基材的原料(单板)用同一种树种,木材的干缩系数相近,基材不易变形。有时采用杂木,尤其是木材的密度不同,干缩系数不同的木材混合组坯,在基材的中心层两侧形成不对称的应力,引起地板基材弯曲或扭曲变形。因此,如果选用杂木作为地板基材的原料,应尽量选用木材的比重和材性相近的树种。在基材的中心层两侧的对称层尽量选用同一树种。如果条件允许,生产企业可以对外购原料按树种和材性进行分选。

2、单板含水率的影响

在单板的含水率分布较大的情况下,例如,在同一张基材板坯中,有的单板含水率为7%,有的单板含水率为14%,经涂胶、热压后,成品基材板各部位的含水率分布不均匀,虽然,基材板刚从压机出来时是平整的,当含水率重新平衡时,将产生弯曲和扭曲变形。如果板坯中个别区域含水率过高,还会产生分层现象。所以,应尽量控制单板的含水率在工艺要求的范围内。单板涂胶要均匀,可以通过适当延长陈化时间,使热压前的板坯各层及各点的含水率获得平衡。

3、基材板内部叠(重叠)离(离缝)的影响

基材板内部的叠离会使板材产生应力,这种应力在整张基材板上产生的影响并不十分明显,当将基材板锯切成地板条时,叠离产生应力点会导致地板条产生变形。如果在表面的三层之内出现严重的叠层时,制成的淋漆地板在使用的过程中,在叠层处(0.6mm厚度的面层)清晰可见光棱。因此,必须对中板进行拼接,使中板整张化,减少和避免中板的叠离。

4、单板的松紧面的影响

单板在旋切过程中,会出现松紧面,靠近刀具一侧有很多裂痕我们称为松面,另一面称为紧面。对同一单板而言,紧面是靠木材的外圆,松面是靠木材的圆心一侧。紧面膨胀与干缩时产生的应力大于松面。在组坯时应保持紧面朝外,且在基材的中心层两侧形成对称。

5、边材和心材的影响

木材的边材和心材的干缩及膨胀存在着差异。在组坯时,应尽量把边材和心材混合组坯。防止在基材的中心层两侧,一侧是边材一侧是心材的现象出现。

6、外界环境对成品的影响

由于地板面层漆膜较厚,水分不易从表面进出,地板背面的漆较少,没有形成连续的膜,水分易从地板背面进出。地板装箱时是平整的,如果在运输过程中包装箱破损,潮湿空气窜入,地板背面吸潮,开箱后地板向板面方向弯曲。

另外,许多用户在地板开箱后不是马上安装,过分挑选色差,如果环境的平衡含水率高于地板的含水率,地板背面吸潮向板面方向弯曲,如果环境的平衡含水率低于地板的含水率,地板背面失去水分向下弯曲。这种变化不是质量问题。

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